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回转支承（转盘轴承）在安装时应注意哪些事项？

关于回转支承安装和维护需要注意哪些方面，可与制造商联系进行技术指导。

首先我们要对检查安装平面的平整度，如不符合要求则需要对连接结构上的回转支承连接工装进行机械加工。如果回转支承是采用三脚架方式运输，则必须在安装前再将其拆除，防止造成变形。

其次可以使用碱性清洁剂去除腐蚀保护（使用可生物降解的碱性清洁剂可以容易地去除腐蚀保护。）。必须防止清洁剂与密封件或滚道接触。从回转支承的上部和下部安装表面以及齿轮上拆下保护涂层。优点是快速去除腐蚀保护和低环境影响。

在滚道的硬化区域的开始和结束之间的未硬化区域在每个回转支承环的内径或外径上标记为“S”。在齿圈上，轴向表面上标有硬度间隙。安装时，使硬度间隙“S”必须位于主要承载区域之外。如果已知安装工况的主要工作区域，那么加载在回转支承上的内外圈的硬度间隙也必须位于主要承载区域之外。

接着回转支承必须完全拧紧（具体的拧紧顺序和力矩请参考丰禾公司产品安装说明书），邢台IKO轴承，以便进行调试和试运行。必须采用足够的载荷/力矩，以避免对抗摩擦回转支承体产生滑移效应。

***后对配套齿轮进行齿侧间隙的调整（相对于标记为绿色的三个齿轮齿进行调整）。

轴承对振动特性的影响，你知道降低振动的方法有哪些吗？

在许多应用中，轴承的刚性与周围结构的刚性大致地相同。因此我们可以通过选择合适的轴承(包括预紧和游隙)和配置方式等方法来降低整个设备的振动。降低振动的方法有:

●减小应用中引起振动的激发力

●加大引起振动的组件的阻尼以减小共振

●改变结构的刚性来改变临界频率。

怎样清洗轴承？

如果发现轴承出现故障征兆、轴承内有砂土等杂质、润滑油开始发硬变质，或者轴承运行 2500-3000小时以后，就应清洗轴承。清洗时应注意以下事项：

(1)先将轴承中的旧油清除，然后用毛刷或布块蘸气油或煤油将轴承清洗干净，至少清洗两遍 ， 同时也洗净轴瓦盖并擦干。

(2)清洗时不得转动轴承，以免杂物压入轴承滚道。

(3)用煤油清洗过的轴承，应再用气油清洗。因煤油中含水分较多，用气油冲去轴承上残留的水分，以防止生锈。

(4)洗净的轴承，应使用清洁的揩布擦干，不得用棉纱来擦拭，进口iko轴承，以免绒毛落入轴承，同时不得 用手触摸轴承，以防止轴承沾上汗水而锈蚀，擦净的轴承可放在清洁的木板或纸上，让残余的气油或煤油蒸发。

(5)洗净擦干的轴承，如无明显摇动和滚珠表面无剥落现象，则按规定加入纯净的润滑油，重新投入使用。